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溶气气浮机设备方案的溶气部分由两个并联的溶气管20 组成。单台轴长2m的曝气机处理水量约为30～150m3／h，功率为2．2kW，相应曝气体系吨水电耗为0．01～0．06元。正常运行时，一个溶气管的进、出水口均被翻开释放溶气水，而进气口被封闭；一起另一个溶气管的进、出水口均被封闭，压缩空气经过微孔不锈钢板溶于溶气管内的水中。水沿切向进入溶气管中，然后螺旋状活动，进水口可调节，以便操控流量和流速。

溶气气浮机设备方案

浅层气浮使用广泛，可使用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊、工业污水处理工程，如石化、纺织、印染、制革等行业，也可用于污水中有用物质的收回，如：造纸、白水中的纤维收回等。气液体积比、溶气气浮机设备方案分流比在很大程度上影响ASH的处理作用，并且ASH内部流场的树立必须有足够的进料速度，以发生足够的离心加速度。据报道，纸业有限公司在废水处理工艺上采用了浅层气浮设备，经处理后废水能达标排放，其COD 的去除率达80%，SS 的去除率达85.1%。中华纸业、华丰纸业以及吉林纸业的废水处理也采用了浅层气浮装置。目前，浅层气浮设备主要用于较大规划的废水处理，其处理能力可达300~850 m3/h。

电气浮设备

电气浮设备早在20 世纪70 年代已有使用，是通过电解水发生的H2、O2 或Cl2 等微小气泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一种水处理方法。中石化沧州炼油厂污水处理设备2003年部分溶气气浮通过改造选用涡凹气浮，涡凹气浮进水中油平均质量浓度为118mg／L，出水为16mg／L，去除率达86％。按阳极材料是否溶解，可分为电解气浮和电凝集气浮。前者溶气气浮机设备方案电极不溶解，溶气气浮机设备方案仅电解发生气浮所需的气泡；后者电极溶解，同步发生气泡（H2）以及多核羟基络合物、氢氧化物（铁、铝等）等絮凝剂。

溶气气浮机设备方案采用的生物处理技术是固定化微生物—曝气生物滤池技术。为保证生化处理的效果，高浓度污水在进入生化池前经过了除油、微电解、涡凹气浮设备和搞效浅层气浮设备的预处理.

搞效浅层气浮设备是废水进入曝气

溶气气浮机设备方案生物滤池（BAF）的醉后一道屏障，对保证曝气生物滤池进水水质和生化处理效率起到重要作用。

搞效浅层气浮技术的工艺原理

溶气气浮机设备方案是溶气气浮技术的一项突破。以加压溶气气浮、涡凹气浮、诱导气浮3种应用较广的气浮除油工艺为研究目标，分别从气浮除油原理、工艺设计、操作运行、出资等方面剖析了各自的特点及适用场合。它成功应用了“零速原理”和“浅池理论”。搞效浅层气浮设备的进水配水器和出水管都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。进水配水器转动时，在池体内腾出的空间由原水进水补充，同时清水出水侧应挤走的水体空间，由出水管同步排出。池体内其它水体不会因进水和出水引起扰动，而是保持零速，即所谓的“零速原理”。搞效浅层气浮设备通过静态进水、静态出水而使颗粒的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮体在相对静止的环境中垂直上浮，溶气气浮机设备方案使悬浮体的上浮速度达到或接近理论醉大值。由于“零速原理”的成功应用，搞效浅层气浮设备的有效水深只有0.42 m，远小于传统气浮池分离区有效水深的2.1～2.4 m，这就是“浅池理论”。该理论的应用大幅降低了设备建设费用，缩小了设备占用的空间。

溶气气浮机设备方案消毒池

消毒的意图主要是利用物理或化学的办法杀灭污水中的病原微生物，以防止其对人类及家畜的健康发生危害和对生态环境形成污染。选用N***O 对出水进行消毒，现场设置消毒加药设备。

污泥浓缩池及脱水机房

溶气气浮机设备方案发生的浮渣以及二沉池定期排放的污泥进入浓缩池进行重力浓缩以降低污泥含水率，上清液自流入调节池进行处理，污泥由污泥泵打入板框压滤机进行污泥脱水。其对污水中各种污染的去除效果（表中数据为5个作业日监测数据的平均值）。压滤机压滤出水自流进入调节池，滤饼含水率在80％左右，满意城镇废水处理厂排放标准要求，用垃圾车外运。污泥脱水过程中的污泥调质选用化学法，一方面促进污泥颗粒增大降低流动性便于污泥脱水；另一方面化学固磷，溶气气浮机设备方案防止富磷微生物经浓缩厌氧后释放的磷从头回来处理体系，增加体系负荷。

渤海M油田为稠油油田，污水体系设备中加气浮选器处理作用欠安，体系出水的主要目标石油类不能达到排放标准。体系存在的首要问题有：（1）溶气气浮机设备方案刮渣机①高浓污水刮渣机链条锈蚀严峻，部分掉落，需求进行撤除替换。为此改造气浮机内喷射出口，拆除原有溶气气浮机设备方案气浮循环泵，安装固定新增的气液混合泵，安装及固定新增气液混合泵的配套设备（包含气流分离罐、压力表、真空表），安装各设备管线及附件。本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实际验证，个气浮池进气阀开度为，第四气浮池进气阀开度为95%，处理作用醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。

溶气气浮机设备方案水处理工艺流程

渤海M油田为稠油油田，污水处理体系负责全油田的出产水处理工作，醉大处理能力10 000 m3/d，通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准：含油小于15 mg/L；悬浮物固体含量小于5.0 mg/L；悬浮物颗粒直径中值3.0 μm；盐还原菌（SRB）为0；铁西菌（TGB） 小于10 个/毫升，满意排海和油田惯水的要求。溶气气浮机设备方案气浮可有效去除非溶解性蛋白质、脂肪、油等大分子有几物，为后续的生化处理发明一个良好的环境。

溶气气浮机设备方案出产水处理体系的基本工艺流程为：从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层，多余的合格污水排海或输送至其他平台。

溶气气浮机设备方案各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%，悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳，体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。

喷发诱导气浮机优化改造

溶气气浮机设备方案工艺运转状况

喷发诱导气浮机（以下简称气浮） 规划参数：规划处理量为222 m3/h，操作压力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

设备组成：该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况：运转作用差，实践处理出水含油指为145 mg/L，高出规划指标。