仓顶脉冲袋式除尘器厂家供应 潍坊至诚环保

仓顶脉冲袋式除尘器

针对发电厂的具体状况，从技术经济两方面剖析比较了选用静电除尘器和布袋除尘器两种计划的利害。

发电厂机组扩建工程辅机设备招招标阶段，仓顶脉冲袋式除尘器按双室D 电场招标。各招标商针对呼厂的煤灰特性规划选型，要到达招标书要求的除尘功率，仓顶脉冲袋式除尘器设计应选用双室E 电场，但因为受已施工场所的约束，添加电场数十分困难，所以只能选用D 电场双室双层静电除尘器。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂根本相同,但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改动了加工工艺。

归纳各招标厂的招标规划状况，仓顶脉冲袋式除尘器规划截面积为8A因为选用静电除尘器所带来的一系列不易处理的问题，特别是除尘功率得不到充沛确保，所以，醉终决议选用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方法。每台锅炉配一组仓顶脉冲袋式除尘器，每组除尘器分8 个室，每室分D 个单元，仓顶脉冲袋式除尘器每单元设7 666 个滤袋G每组除尘器有滤袋> 666 条。规划气布比7=8 -8 F-< F-)%，每台除尘器的过滤面积为8E @66 -8，滤袋为椭圆形布袋，每条布袋长度为> -，每个除尘单元设有778 个出口被掩盖的备用孔。其时国内火电机组容量大多较小,上述机组根本代表了当年的中等水平。滤袋资料为耐酸碱、耐高温的HI5&% 滤料。

原因剖析

（1）形成“仓顶脉冲袋式除尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；一起，除尘器选型时没有规划配风挡板，每个除尘室没有独自阻隔，无法完成真实含义卜的离线清灰，形成除尘器运转阻力敏捷升高。除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离仓顶脉冲袋式除尘器布袋，附着在布袋外表；

仓顶脉冲袋式除尘器

除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成仓顶脉冲袋式除尘器布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。为了操控除尘器的烟气温度，确保滤袋的运用寿数，在布袋除尘器进口烟道上装设烟气测温设备、喷水雾降温设备，严厉操控进入除尘器的烟气温度不超越165度。

仓顶脉冲袋式除尘器安置流程

烟气经干式电除尘后经过引风机进入吸收塔，吸收塔出口的烟气直接进入立式湿式电除尘器，除尘净化后进入管式GGH烟气加热器升温至80 ℃后经过烟囱排放。一起，仓顶脉冲袋式除尘器装置湿式电除尘器出口烟道除雾器，以下降进入管式GGH烟气加热器的烟气雾滴含量，下降烟气对管式GGH烟气加热器的腐蚀。仓顶脉冲袋式除尘器在湿式电除尘器出口及管式GGH烟气加热器出口一般设置烟气挡板门，在机组停机检修时可依据需要将各关键设备分段阻隔。袋式除尘器的类型较多，其间脉冲喷吹清灰袋式除尘器结构如图2所示，上箱体、中箱体、厂箱体和操控阀组成。

仓顶脉冲袋式除尘器本体装置工艺流程

因为立式湿式电除尘器是大型野外设备，装置现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同。立式湿式电除尘器装置前有必要仔细了解湿式电除尘器总图、装置图及装置阐明书，并严厉按图纸要求履行。

仓顶脉冲袋式除尘器质量控制点

阳极模块及阴极线装置的精度和湿式电除尘器除尘作用直接相关，是装置进程的首要质量控制点。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块，一般为20～36个模块，依据产品阐明一般进行四点吊装，吊装进程有必要留意制品维护，发现有损坏有必要及时进行修正。阳极模块先吊装四周接近圈梁的模块，后吊装中心模块。仓顶脉冲袋式除尘器阳极模块方位的精调整及笔直度经过在模块法兰下加调整板进行，水平移动阳极模块，调整相邻两块阳极模块之间的间隔使其契合图纸要求。